聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜 , 是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)在极强性溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)中经缩聚并流涎成膜,再经亚胺化而成.它是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料,具有优良的力学性能 、 电性能 、 化学稳定性以及很高的抗辐射性能、 耐高温和耐低温性能 (-269 ℃至 + 400 ℃ )。1959 年美国杜邦公司首先合成出芳香族聚酰亚胺 ,1962 年试制成聚酰亚胺薄膜 (PI薄膜 ),1965 年开始生产 , 商品牌号为 KAPTON。我国 60 年代末可以小批量生产聚酰亚胺薄膜，现在已广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。 　一、薄膜的制造   　　聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法，第一步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亚胺化。成膜方法主要有浸渍法（或称铝箔上胶法）、流延法和流涎拉伸法。浸渍法设备简单、工艺简单，但薄膜表面经常粘有铝粉，薄膜长度受到限制，生产效率低，此法不宜发展；流涎法设备精度高，薄膜均匀性好，表面干净平整，薄膜长度不受限制，可以连续化生产，薄膜各方面性能均不错，一般要求的薄膜均可采用此法生产；拉伸法生产的薄膜，性能有显著提高，但工艺复杂生产条件苛刻，投资大，产品价格高，只有高质量薄膜才采用此法。因此本站只介绍流涎法。     　　　　流涎法　　主要设备：不锈钢树脂溶液储罐、流涎嘴、流涎机、亚胺化炉、收卷机和热风系统等。   制备步骤： 　　消泡后的聚酰胺酸溶液，由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴储槽中。钢带以图所示方向匀速运行，将储槽中的溶液经流涎嘴前刮板带走，而形成厚度均匀的液膜，然后进入烘干道干燥。 　　洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道。热风流动方向与钢带运行方向相反，以便使液膜在干燥时温度逐渐升高，溶剂逐渐挥发，增加干燥效果。 　　聚酰胺酸薄膜在钢带上随其运行一周，溶剂蒸发成为固态薄膜，从钢带上剥离下的薄膜 经导向辊引向亚胺化炉。 　　亚胺化炉一般为多辊筒形式，与流涎机同步速度的导向辊引导聚酰胺酸薄膜进入亚胺化炉，高温亚胺化后，由收卷机收卷。

		二、薄膜的检测   　　　聚酰亚胺薄膜从深冷－269℃ 至高温 ＋400℃ 范围内仍能显示优异的物理、力学和电 气性能。产品制造好后，均要对其拉伸强度、断裂伸长率、工频电气强度、表面电阻率、体积 电阻率等进行测试。   　　主要检测设备简介   　　　YDQC系列轻型高压试验变压器   　　　主要用于测试聚酰亚胺薄膜的电气强度 　　 　　　例如：厚度0.025mm,0.04mm,0.05mm的薄膜,电气强度:平均值≥150Mv/m,个别值 　　　　　　　　≥100Mv/m 　　　　   　　　　　　厚度0.075mm的薄膜,电气强度:平均值≥130Mv/m,个别值≥80Mv/m 　　　　   　　　　　　厚度0.1mm的薄膜,电气强度:平均值≥110Mv/m,个别值≥70Mv/m   　　JD3投影立式光学计   　　　用于测试聚酰亚胺薄膜的厚度公差   　　　例如:厚度0.025mm薄膜的厚度公差 上公差+4,下公差-3   　　　　　 厚度0.04mm薄膜的厚度公差 上公差+6,下公差-5   　　　　　 厚度0.05mm薄膜的厚度公差 上公差+7,下公差-6   　　　　　厚度0.075mm薄膜的厚度公差 上公差+8,下公差-6   　　　　　厚度0.10mm薄膜的厚度公差 上公差+10,下公差-7   　　MZ-4000C微控电子万能试验机   　　　用于测试聚酰亚胺薄膜在拉伸状态下的物理性能,具有速度显示、伸长显示、综合显示 三个显示窗口，具有测试数据、打印、通讯功能。本机采用软件设定，具有参数贮存，限位保 护等功能。   　　　　　力值精度：示值的-1%至+1%之内 有效位伸距离900mm   　　　　　拉伸强度：纵向≥135Mpa,横向≥115Mpa   　　　　　断裂伸长率：纵向、横向≥35%